Рассчитаем робота за 5 минут!

Роботы для обслуживания станков с ЧПУ

Проектируем и поставляем робототехнические комплексы для автоматизации работы станков

Роботы для станков с ЧПУ

Роботизация загрузки и обслуживания станков все шире применяется для автоматизации работы станков с числовым программным управлением. Роботы для станков с ЧПУ позволяют увеличить производительность и эффективность работы, сократить расходы на персонал, сделать производство более безопасным. При этом повышаются качество, точность, повторяемость выполняемых операций.

Роботы подходят для обслуживания различного оборудования – прессов, термопластавтоматов, машин для литья под давлением, токарных, фрезерных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и т.д. Применение роботов-манипуляторов позволяет полностью автоматизировать металлообработку.

Процесс обслуживания станков роботом выглядит следующим образом. Рука робота подает заготовку, станок выполняет свою программу, затем манипулятор выгружает готовую деталь. Робот также может осуществлять «умное» наблюдение за работой станка и контролировать качество продукции с помощью системы машинного зрения и обученной нейросети.


Преимущества роботизации обслуживания станков

  • Увеличение производительности. Роботизированные системы способны загружать и обслуживать станки, как минимум, на 20% быстрее, чем человек. Это позволяет сократить время производственного цикла и увеличить количество выпускаемой продукции. Помимо этого, такой комплекс может работать круглосуточно, без выходных и перерывов. Один робот может обслуживать несколько станков.
  • Сокращение расходов на персонал. Автоматизация не может полностью исключить людей из процесса производства – сохраняется потребность в операторах для обслуживания и настройки роботизированных комплексов. Однако при этом высвобождаются дефицитные и дорогостоящие специалисты, работающие на станках с ЧПУ. Количество необходимых сотрудников цеха снижается. Это позволяет снизить расходы на оплату труда, что особенно важно в условиях высоких затрат на рабочую силу.
  • Повышение качества продукции. Для роботизированных систем характерна высокая точность и повторяемость действий, что позволяет достичь более высокого качества продукции.
  • Повышение безопасности. Роботы могут работать в самых неблагоприятных условиях – для сотрудников снижаются риски получить травму, пострадать при производственной аварии или получить профессиональные заболевания.
  • Оптимизация производственных процессов. Роботизация загрузки и обслуживания станков позволяет оптимизировать производственные процессы, что ведет к улучшению качества продукции и сокращению затрат на производство.

Однако следует отметить, что внедрение роботизированных систем требует значительных инвестиций и профессиональных знаний. Компания Smart Space Robotics более 10 лет работает в сфере автоматизации производств и собрала высоковалифицированную команду разработчиков робототехнических комплексов. Также мы помогаем нашим заказчикам привлечь инвестиции в проект на выгодных условиях.

Этапы роботизации станков от Smart Space Robotics

  • изучение потребностей заказчика и анализ существующих производственных процессов;
  • создание виртуальной модели производства, выявление участков, требующих повышения производительности;
  • разработка эскизного проекта роботизированного комплекса;
  • подача заявок на гранты и льготные кредиты на выполнение НИОКР и модернизацию оборудования;
  • проектирование, подготовка пакета конструкторской документации;
  • подготовка ПО для управления роботизированным комплексом;
  • обучение сотрудников, которые будут обслуживать новую производственную линию;
  • поставка, монтаж, пусконаладка робототехнического оборудования;
  • запуск производства пилотной партии продукции;
  • техподдержка и сервисное обслуживание.
Предварительный расчет робота за 5 минут
+7 (495) 320 69 83
smartspacerobotics@mail.ru


Made on
Tilda